Spiegelreflexion ist ein anderer Begriff, der verwendet werden kann, um sich auf diffuses Licht zu beziehen. Ein anderer Begriff, der verwendet werden kann, um sich auf diffusorplatte Licht zu beziehen, ist "Lichtstreuung". Dies wird erreicht, indem die Stärke des Lichts verringert wird, das sie passieren lässt. Die Lichtmenge, die durch das Material hindurchtreten kann, kann verringert werden, wodurch dieses Ziel erreicht werden kann.

Derzeit sind das Polymerisationsverfahren und die Blending-Modification-Technik die beiden Verfahren, die am häufigsten zur Herstellung von lichtstreuenden Materialien eingesetzt werden. Diese Verfahren sind beide als Mischmodifikationstechniken bekannt. Beide Verfahren werden gleichermaßen unter dem Oberbegriff der Blending Modification Technique zusammengefasst. Das Verfahren, von dem die überwiegende Mehrheit der Menschen gehört hat und das sie als Polymerisation bezeichnen.

Das Pseudopolymerisationsverfahren verwendet entweder eine segmentierte Polymerisation oder wählt zwei Polymermonomere mit einem bestimmten Unterschied im Brechungsindex und schlechter Kompatibilität aus, um zusammen zu polymerisieren, um lichtstreuende und lichtstreuende Materialien herzustellen. Beide dieser Strategien werden verwendet, um lichtstreuende und lichtstreuende Materialien herzustellen. Das segmentierte Polymerisationsverfahren und das herkömmliche Polymerisationsverfahren können als zwei Hälften dieses Verfahrens angesehen werden. Da das als Streuer dienende Monomer und das die Matrix bildende Monomer unterschiedliche Reaktivitätsgrade aufweisen, muss das als Streuer dienende Monomer zuerst entweder selbst polymerisieren oder mit dem Matrixmonomer copolymerisieren, bevor die beiden Monomere durch Massivplatten aus Polycarbonat hergestellt werden können. Als direkte Folge davon zeigen die beiden Monomere als direkte Folge davon unterschiedliche Reaktivitätsgrade zueinander. Die optischen Eigenschaften der kohäsiven Kerne, die innerhalb der jeweiligen Polymerketten gebildet werden, werden über die Gesamtheit der jeweiligen Polymerketten, in denen sie gefunden werden, beibehalten. An den Grenzen der Kohäsionskerne wird Licht reflektiert und gebrochen, was letztlich zur Bildung von Streuung führt. Die Polymerisation ist einer der am häufigsten verwendeten Prozesse bei der Herstellung von PMMA-Acrylplattenmaterialien und auch einer der wichtigsten Schritte in diesem Prozess. Eine Nutzung dieser Modifikation ist möglich. Das lichtstreuende Mittel befindet sich in Form von kugelförmigen Partikeln in einem transparenten Harz, wo es gleichmäßig im gesamten Material verteilt ist. An der Oberfläche des Lichtstreumittels verhält sich das Licht in seinem Verhalten vergleichbar mit der spiegelnden Reflexion. Denn das Licht verhält sich analog zur Spiegelreflexion. Mit anderen Worten, das Verhalten, das wir hier beobachten, ist analog zur Funktionsweise der Spiegelreflexion. Allerdings wird der Effekt der Lichtstreuung erst zu beobachten sein, nachdem zuvor bereits mehrere Reflexionen durchgeführt wurden. Bis dahin wird es nicht möglich sein, die Wirkung zu sehen. Die Menge eines zugesetzten Lichtstreumittels bestimmt neben der Partikelgröße und -verteilung sowie dem Brechungsindex die optischen Eigenschaften des Materials. Dies gilt unabhängig davon, ob das Material transparent ist oder nicht.

Derzeit ist es möglich, eine Vielzahl von lichtstreuenden Materialien herzustellen, indem diese Methode in ihrem Produktionsprozess genutzt wird. Dies liegt an der Vergleichbarkeit dieses Verfahrens mit der Polymerdotierung sowie an der unkomplizierten Natur des Verfahrens. Unterstützt durch dieses Verfahren sind sowohl der Produktionsprozess als auch die kontinuierliche Produktion gangbare Optionen, die genutzt werden können.

Bitte bedenken Sie im Folgenden, dass die Methode der Blending-Modifikation in erster Linie der Veranschaulichung dient, da sie der Hauptfokus dieses Abschnitts ist. Es ist möglich, dass dies ein organisches oder ein anorganisches Partikel ist. Die drei am häufigsten verwendeten Basismaterialien sind Polymethylmethacrylat (PMMA), Polystyrol (PS) und Polycarbonat (PC). Die folgende Abbildung dient zur Demonstration des primären Prinzips, das dem Prozess der Lichtstreuung zugrunde liegt:

Die scheinbare Helligkeit des Materials steht in direktem Zusammenhang mit seinem Brechungsindex, der eine Eigenschaft des Materials selbst ist. Ein hoher Brechungsindex eines Materials bedeutet, dass an der Stelle, an der die Oberfläche des Materials mit der ihn umgebenden Luft in Kontakt kommt, mehr Licht reflektiert wird. Dies ist der Fall, wenn das Material eine hohe Transparenz aufweist.

3. ein Bestandteil, der für die Lichtstreuung verantwortlich ist

Je nach Art der chemischen Komponenten, aus denen diese Art von Substanz besteht, kann sie entweder als organisches Diffusionsmittel oder als anorganisches Diffusionsmittel klassifiziert werden. Dies sind die zwei unterschiedlichen Kategorien, die verwendet werden können, um diese Art von Substanz zu beschreiben.

4. eine Substanz, die die Fähigkeit besitzt, organisches Licht zu streuen

Die überwiegende Mehrheit der lichtstreuenden Materialien fällt in diese Kategorie; Einige Beispiele für solche Materialien umfassen unter vielen anderen Polyethylen, Acryl und Silikon. Am weitesten verbreitet sind derzeit Lichtstreumittel aus Acryl und Silikon. Zitieren erforderlich Im Vergleich dazu hat Acrylsäure eine höhere Transmissionsrate, aber Silikon hat den Vorteil, dass es eine gute Trübung liefert und weniger Zusätze erfordert. Andererseits hat Silikon den Vorteil, dass es eine gute Trübung bereitstellt und weniger Zugaben erfordert. Andere Beispiele umfassen zum Beispiel verschiedene Arten von Substanzen. Aus mikroskopischer Sicht nehmen diese anorganischen Substanzen, die das Licht streuen, die Form fester Mikrokügelchen an. Dies wirkt sich auf die insgesamt durchgelassene Helligkeit bzw. Lichtmenge aus, da nur ein Teil des Lichts die Brechung passieren darf. Denn durch die Brechung wird nur ein Bruchteil des Lichts durchgelassen.